沥青混凝土摊铺过程中,通常在试运行阶段就应当将摊铺机的运行速度与沥青混合料的供应速度调节相匹配,使其在正式摊铺过程中始终保持匀速运行,尽量避免摊铺机在运行中的停机或者待机运行。若供料不及时或摊铺机运行过快,摊铺机在待机过程中熨平板的自重会对路面产生一定的压痕,影响路面平整。而如果摊铺过程中突然改变摊铺机的运行速度,则会影响路面的密实程度,摊铺机液压泵维修,降低路面的平整度,而且在随后的压路机---过程中,沥青料薄弱的地方可能会出现明显的沉降,影响路面效果。
在设备制造加工过程中,如果没有处理好加工中的金属屑,使其进入液压系统,或者是注入液压油时混入了水分与粉尘,这都将引起液压系统故障,从而造成各种危害。
(1)金属屑钻入液压系统的缝隙与通道,使液压泵、液压马达运转困难,甚至无法运转。
(2)金属屑与粉尘引起设备摩擦增大和磨损。污染物的量超过限定造成油膜破坏,功能失效,设备在不断的运转中加大摩擦,造成不可逆转的磨损,终引起油液泄漏。
(3)降低液压系统的工作效率。
(4)加速液压油的氧化变质。
(5)使系统的自动控制元件失灵。
(6)引起振动和噪声。
沥青摊铺机在工作过程中有时会出现熨平板提升无力或无动作的故障现象。首先检查发动机工作是否正常,如果发动机功率输出下降,根据具体故障现象,诊断影响发动机功率输出低的因素,排除发动机故障。现以熨平板提升与料斗开合均不能动作为例,对液压故障进行---。
(1)检查液压过滤器。拆检液压系统的过滤器,检查过滤器是否堵塞,若出现堵塞,应清洗或更换过滤器,在装配时要---结合面贴合完好,不漏气。
(2)测试熨平板提升回路的工作压力。检查压力表指示值能否达到调定值,如果油压过小,表明熨平板提升困难是由主安全阀的调定压力过低引起的可通过调整使安全阀的调定压力达到规定值。如果油压不稳定,表明液压系统中有空气。应检查工作泵轴头油封是否损坏、低压管线和管接头是否破损漏气、过滤器结合面密封情况,视情况修复并排除系统中的空气。
(3)拆检熨平板提升回路中的安全阀和2个先导溢流阀。检查弹簧是否损坏、密封面是否密封---、阻尼孔是否堵塞若有损坏,应更换主安全阀,并检查安全阀的调定压力,使之符合规定。
(4)拆检熨平板的升降控制阀。检查阀芯与阀体的密封面是否有划痕、阀芯与阀体是否密封---如果密封面有缺陷,可根据情况采用研磨的办法进行修复或更换。
(5)拆检工作泵。如果工作泵工作时噪声大、异响---且发动机转速越高噪声越大,应拆检工作泵如有超差或损坏应修复或更换。
(6)拆检液压缸。拆检提升油缸,检查活塞、密封环的磨损情况,更换密封件同时检查活塞杆和缸筒有无拉伤、划痕、弯曲、变形等现象,---时修复或更换。
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